淺談在通風(fēng)除塵行業(yè)使用廣泛的螺旋風(fēng)管
隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展和技術(shù)水平的不斷提高，各行各業(yè)幾乎都需要做排風(fēng)通風(fēng)系統(tǒng)，那么，螺旋風(fēng)管有何優(yōu)點(diǎn)值得大家如此去追捧呢？
1.焊接方式獨(dú)特，鐵皮螺旋風(fēng)管設(shè)備，采用全新的低溫焊接形式，對(duì)產(chǎn)品鍍鋅層不產(chǎn)生破壞，焊點(diǎn)牢固，焊縫美觀，密封性好，焊后不需要對(duì)焊縫進(jìn)行任何處理。
2.機(jī)械成型風(fēng)管的制作使優(yōu)質(zhì)鍍鋅板不受傷害，鍍鋅層不被破壞，延長(zhǎng)了使用壽命。
3.規(guī)格統(tǒng)一，尺寸標(biāo)準(zhǔn)，保證了管道內(nèi)壁平整，光滑，因而便于潔凈，使物料輸送流暢。
4.自成型法蘭能使管道材質(zhì)統(tǒng)一，不再使用角鋼法蘭，減輕管道重量達(dá)20％以上，因此建筑物的承荷能力可大大減小，從而減少了建筑物的總體造價(jià)。
5、增強(qiáng)管道美觀，外觀漂亮，結(jié)構(gòu)精巧，線條流暢，性能優(yōu)越，安裝外露的風(fēng)管，特別適用本產(chǎn)品。
6.典型的圓形風(fēng)管件長(zhǎng)一般3—6米，矩形管件長(zhǎng)1—1.5米，減少了管件的連接點(diǎn)，使管件結(jié)合部的泄漏減小。
7.機(jī)械化流水線制作的管件及接頭和零配件都有標(biāo)準(zhǔn)的密封圈，由于是標(biāo)準(zhǔn)化，工廠化生產(chǎn)，因而氣密性更好。
8.機(jī)械成型的壓筋和加強(qiáng)筋，提高管壁的強(qiáng)度，可節(jié)約材料厚度，降低成本。螺旋管的咬口潛縫厚度是管體的4倍，使管道的剛性非常大，具有很強(qiáng)承受壓力的性能，特別是負(fù)壓尤其特出。
9.科學(xué)的接縫，咬口方法，能保證管道氣體流暢，而不影響管道流通口徑。
因此，機(jī)械化流水線制作，提高了生產(chǎn)效率，有效地縮短了交貨周期。先進(jìn)的計(jì)算機(jī)工藝控制程序下料，制作，保證了管道的部件尺寸，從而保證了安裝施工快捷，方便，提高了工作效率和經(jīng)濟(jì)效益。
螺旋風(fēng)管制作操作要點(diǎn)
1．螺旋風(fēng)管與法蘭連接，如采用翻邊尺寸應(yīng)為6mm―9mm翻邊應(yīng)平整，不得有孔洞。
2．圓形螺旋風(fēng)管的三通或四通，其夾角宜為15―60度，螺旋風(fēng)管哪家好，夾角的允許偏差應(yīng)小于l度。
3．螺旋風(fēng)管各管段的連接應(yīng)采用可拆卸的形式，螺旋風(fēng)管加工廠，管段的長(zhǎng)度宜為1.8―4.0，焊接風(fēng)管和螺旋風(fēng)管可適當(dāng)加長(zhǎng)。
螺旋風(fēng)管上的消聲器制做與安裝操作要點(diǎn)
1．消聲器和消聲彎管應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架，其重量不得由風(fēng)管承受。
2．消聲材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)的防水、防腐、防潮要求。
3. 消聲片單體安裝、固定端不得松動(dòng)，片距應(yīng)均勻。
4．消聲器的穿孔板應(yīng)平整，孔眼排列應(yīng)均勻，不得有毛刺，其穿孔率應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。
焊接螺旋風(fēng)管需要注意的問(wèn)題：
焊前準(zhǔn)備
(1)根據(jù)板厚形式，采用機(jī)械加工、等離子孤切割或碳弧氣刨等方法下料加工坡口，為了避免飛濺金屬損傷，在使用碳弧氣刨和開坡口和手工電弧焊接時(shí)，應(yīng)在坡口兩側(cè)涂上石灰粉。
(2)坡口形式宜采用V 形坡口，要采用較小的焊接電流，這樣可以防止不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕。
(3)為了滿足接頭具有相同的性能，安徽螺旋風(fēng)管，應(yīng)遵循“等成分”原則來(lái)選擇焊接材料，同時(shí)要注意接頭中的鐵素體不能太多，這樣是為了增強(qiáng)接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力。
(4)應(yīng)采用嚴(yán)格的定位焊，遵循“短而厚”、“點(diǎn)焊不焊透”的原則。
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